(1)電鍍級PP塑料的粗化電鍍級PP塑料因為加入了填充劑，使制品的尺寸精度、耐溫機能、利用的實用性都有所進步。其粗化進程也變得簡單一些。

電鍍級PP可能采取個別的粗化工藝，只有進步粗化的溫度即可。電鍍陽極一固定部、一析出部及一圍繞部，借由其圍繞部有效增加不溶解性陽極面積，而提高陽極的負載能力，并使增加溶解性陽極面積有效作用，不致使鍍液的濃度快速增加，使提供物有效析出于與工件相對之面，增加提供物的有效析出，實際增加電鍍產(chǎn)能，且不會使提供物被卡住以利于補充提供物，因而整體改善使用效果。電鍍黑鉻呈現(xiàn)樹枝狀的結(jié)構，因此可以完全吸收光波而呈現(xiàn)出黑色。業(yè)已證明，隨著太陽能的利用開發(fā)，黑鉻鍍層是所有黑色電鍍層和涂層中選擇性吸收最為優(yōu)秀的。粗化的機理就是利用粗化液的強氧化作用使填料從名義結(jié)構中溶解出來而使名義微觀毛糙化。這與ABS塑料名義上是類似的，但填料與ABS中的8成分是完全不同性質(zhì)的物質(zhì)，所以溶解的原理是不一樣的。

倡導利用如下粗化液：鉻酸30～60g／L;溫度70～80℃;硫酸500～700g／L;時間5～30min

因為PP塑料的親水性比較差，即便充分地進行了去油，也不免有外形龐雜的部位產(chǎn)生不易親水的景象。鍍鉻陽極棒從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，陽極棒特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。這些部位在化學鍍時輕易產(chǎn)生漏鍍。為了避免產(chǎn)生這種情況，在粗化進程中要經(jīng)常翻動被粗化制品，并且可能在粗化進程中取出蕩滌再粗化重復進行，后果會更好，當然這只實用于完全的手工操作。

(2)電鍍級PP塑料的電鍍工藝

電鍍級PP塑料的電鍍工藝流程如下：除油一蕩滌一5％硫酸中跟一蕩滌一粗化一蕩滌一蕩滌一敏化一蕩滌一鈀活化一蕩滌一化學鍍鎳一蕩滌一電鍍。

除油可能采取通用的除油工藝。粗化前面已經(jīng)做了介紹。敏化不必前面所說的高濃度的工藝，采取通用工藝即可。對宜于粗化的名義，過高濃度的活化中心反而會降落鍍層的結(jié)協(xié)力。

化學鍍可能采取個別PP塑料所用的化學鍍工藝，也可能用其余通用的工藝。電鍍也同樣不嚴格的限度，這是跟電鍍PP塑料的機能較適合電鍍分不開的。